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自動(dòng)配料系統(tǒng)各部分性能特點(diǎn)
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1輸送系統(tǒng)
a).驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等組成，根據(jù)運(yùn)輸物料量大小合理選用。
b).輸送機(jī)架為一剛性較強(qiáng)的框架，用槽鋼焊接成一個(gè)整體，支腿與機(jī)架的縱梁之間用螺栓連接，支腿的下部與基礎(chǔ)預(yù)埋板焊接，減少因震動(dòng)引起的計(jì)量誤差，安裝簡(jiǎn)單且穩(wěn)定性好。
c).傳動(dòng)滾筒采用厚壁無(wú)縫鋼管制造，為增大主動(dòng)滾筒對(duì)環(huán)形膠帶的摩擦系數(shù)，將外圓車(chē)成腰鼓形，確保皮帶長(zhǎng)期運(yùn)行不跑偏不打滑。
d).張緊裝置：采用螺旋張緊裝置，可以根據(jù)運(yùn)行情況，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，以保證皮帶有一個(gè)恒定的張力， 從而保證皮帶秤計(jì)量精度。
e).平形托輥：保證運(yùn)料要求，且運(yùn)行平穩(wěn)。為減少下料時(shí)對(duì)膠帶的沖擊，降低計(jì)量誤差，進(jìn)料口下的承載托輥密布，托輥間距在200mm以內(nèi)，稱(chēng)重區(qū)域內(nèi)采用計(jì)量托輥，其軸承采用高精度D級(jí)迷宮式密封，保證不銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
f).軸及軸承均采用迷宮式密封，軸承壽命在30000小時(shí)以上。
g).裙邊膠帶：輸送機(jī)采用環(huán)形橡膠裙邊帶，膠帶采用硫化、冷壓或熱壓膠接，接頭牢固可靠，厚薄均勻，拉力強(qiáng)度高，環(huán)形兩邊周長(zhǎng)一致，排除膠帶物理性跑偏。
h).清掃裝置：內(nèi)清掃，采用V形結(jié)構(gòu)，雙面清掃，可防止物料粘傳動(dòng)滾筒及膠帶內(nèi)壁；外清掃采用彈簧清掃結(jié)構(gòu)，裝在卸料端滾筒的下部，可調(diào)節(jié)彈簧的壓力，保證刮板均勻輕壓在膠帶上。粘料通過(guò)兩次清掃，可有效的與皮帶及滾筒脫離，物料不被重復(fù)稱(chēng)重，保證稱(chēng)量精度同時(shí)延長(zhǎng)皮帶使用壽命。
2計(jì)量系統(tǒng)：
計(jì)量系統(tǒng)（稱(chēng)重裝置）根據(jù)輸送機(jī)長(zhǎng)度及物料流量大小等參數(shù)設(shè)計(jì)，由稱(chēng)重橋架、稱(chēng)重傳感器、測(cè)速裝置、稱(chēng)重儀表等組成。各部分詳述如下：
1）.稱(chēng)重橋架
· 雙計(jì)量托輥、雙傳感器，保證計(jì)量段長(zhǎng)度的同時(shí)，又保證計(jì)量精度；
· 矩形鋼，剛性強(qiáng)，使秤體表面積塵減至最�。�
· 稱(chēng)重橋架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損件，維護(hù)量少；
· 支點(diǎn)采用無(wú)磨擦橡膠耳軸支點(diǎn)，具有防潮、防塵、防腐、抗振動(dòng)、抗偏載功能；
· 耳軸采用特殊橡膠材料制成，具有安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)特點(diǎn)；
· 稱(chēng)重傳感器采用獨(dú)特關(guān)節(jié)軸承及球面墊聯(lián)接方式，回復(fù)性能好，稱(chēng)重穩(wěn)定；
2).測(cè)速裝置（日本歐姆龍機(jī)芯）
該測(cè)速裝置內(nèi)部為光電編碼器，采用電感頭測(cè)速，測(cè)速準(zhǔn)確，不受重復(fù)啟動(dòng)及變頻高低速的影響，即使在有機(jī)械振動(dòng)、自激振動(dòng)和電氣噪音時(shí)也能保持穩(wěn)定。
3）稱(chēng)量傳感器
稱(chēng)重傳感器：選用美國(guó)世銓公司產(chǎn)品，材料為不銹鋼，性能穩(wěn)定，精度優(yōu)于0.3‰，具體參數(shù)如下：
· 非線性： 小于額定輸出的0.03%
· 重復(fù)性： 小于額定輸出的0.03%
· 滯 后： 小于額定輸出的0.03%
· 溫度靈敏度： 零值時(shí)為±0.0003%℃
· 激勵(lì)電壓： 由積算器提供10VDC
· 防護(hù)等級(jí)： 油浸后為IP68
4）稱(chēng)重顯示儀表（HL6000）
· 全中文菜單顯示，操作簡(jiǎn)便靈活，用戶易學(xué)易記；
· 四排大液晶顯示數(shù)據(jù)，流量、速度、累計(jì)量、載荷、時(shí)間可設(shè) 定為同屏顯示；
· 每秒50次∑-△A/D轉(zhuǎn)換，整機(jī)綜合精度優(yōu)于0.01%；
· 內(nèi)有軟件PID調(diào)節(jié)功能，可直接控制給料設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行配料，省去了PID調(diào)節(jié)器專(zhuān)用設(shè)備；
· 引導(dǎo)式菜單操作，儀表具備自診斷、報(bào)警提示、脈沖輸出以及手動(dòng)/自動(dòng)空秤調(diào)零和零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤功能，并可實(shí)現(xiàn)模擬或?qū)嵨餀z驗(yàn)誤差自動(dòng)修正；
· 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，DALLAS保持?jǐn)?shù)據(jù)可達(dá)10年；
· 系統(tǒng)具有累計(jì)脈沖輸出功能；
· 具有極可靠的掉電保護(hù)內(nèi)部數(shù)據(jù)的功能 ；
· 雙路可編程4～20mA模擬電流輸出端口（采用12位D/A轉(zhuǎn)換器），可用于配料控制和遠(yuǎn)傳輸出；
· 一路可編程4—20mA模擬電流輸入端口，可用于遠(yuǎn)程設(shè)定或接收其它設(shè)備信號(hào)；
· 四路可編程數(shù)字信號(hào)輸出端口（第四路端口為固態(tài)繼電器輸出，用于遠(yuǎn)傳累重脈沖輸出），其它可用于報(bào)警和控制；
· 三路可編程數(shù)字輸入，可用于現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)檢測(cè)等；
· 具有RS232/RS485串行通訊端口，用于遠(yuǎn)程通訊及控制；
· 具有打印輸出功能。 |
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